Produkte
ATM-3200 Auto-Pin-Membranpressmaschine
Vakuummembranpressmaschine ATM-3200
Es wird verwendet, um mit verschiedenen hochwertigen PVC, Hochglanz, Heißtransfer und Furnier auf einer Seite zu arbeiten.Drücken Sie hauptsächlich den Schrank, die Garderobe und andere Möbel.
Die Produkte sind von hoher Qualität und lösen sich nicht ab, die Linie und die Rille sind klar.
Diese Maschine kann den Silikon-Vorpressmodus wählen (zweimal Überdruck durch Silikonkautschukplatte laden), um die Produktionsqualität zu verbessern.
Proben
Vakuumpumpe, die deutsche Technologie anwendet, ihre Leistung ist stark und hat eine lange Lebensdauer.
Der Hauptmotor des Hydraulikdrucksystems übernimmt ein international fortschrittliches System. Das Plattensteckprinzip zeichnet sich durch eine fortschrittliche Struktur, eine geringe Fehlfunktionsrate, einen hohen Durchfluss und einen schnellen Druck aus (Presszeit etwa 5 Sekunden anstelle der herkömmlichen Presszeit 15–20 Sekunden), wodurch die Produktion gefördert wird Effizienz.
Das Betriebssystem wählt die SPS-Steuerungsausrüstung der internationalen Marke „Delta“ und den großen Mensch-Maschine-Touchscreen.Die Maschine ist einfach zu steuern, und die Technologie ist hochentwickelt.Der automatische Grad ist sehr hoch.
Die wichtigsten elektrischen Ausrüstungen für das Steuersystem übernehmen „Schneider“, „Weidmuller“, das taiwanesische „Delta“, das chinesische „CHINT“.
Zahlenanzeigestrom, Spannungsanzeige, sind leicht zu sehen.Die Mikrocomputer-Temperatursteuerausrüstung wird angenommen, um die Temperatur genau zu steuern.
Das Maschinengestell besteht aus 6 ganzen Stahlplatten, die ausgegraben wurden, um Schweißverformungen zu vermeiden.
Das Fahrsystem für die Plattenbewegung übernimmt das Patent unseres Unternehmens, das dem Frequenzregler entspricht und eine niedrige Geschwindigkeit zum Starten, allmähliches Beschleunigen, hohe Geschwindigkeit zum Bewegen und niedrige Geschwindigkeit zum Stoppen bildet.Sorgen Sie für eine stabile Bewegung, um eine Verschiebung des Werkstücks zu vermeiden
Rüsten Sie 2 Sätze automatische Schneider, 2 Sätze 8 Rollen PVC-Stützen, 2 Hakenmesser und Trimmschneider aus.
ATM-3000II Hauptspezialitäten: humanisierte Designs
1. Alarmdesigns für Fehlfunktionen im SPS-Programm sind umfassender.Die Störungen sind klar und einfach zu beheben.
2. Durch die Installation verschiedener deutscher Drucksensoren steuern sie genau den genauen Druck digital.
3. Die Maschine hat 4 Modelle (mattes PVC, Hochglanz, Furnier, Silikon-Vorpresse), wir können das richtige Modell entsprechend der unterschiedlichen Verarbeitung auswählen
4. Richten Sie das obligatorische Wartungsprogramm in der SPS ein.
Technische Spezifikationen
Außengröße: 13030 mm × 2230 mm × 2150 mm
Arbeitsplattengröße: 3000 mm × 1320 mm (innere Größe)
Die maximale Größe des Werkstücks: 2800 x 1200 mm
Die Breite der PVC-Folie mindestens 1400 mm
Maximale Höhe des Werkstücks: 50 mm
Bewertungsarbeitsdruck: Positiver Druck ≤ 0,6 MPa
Unterdruck ≥-0,095 MPa
Gesamtleistung: 56 kW
(Oberes Wärmeträgeröl-Heizsystem: 45 kW, Vakuumpumpe: 2,2 kW, hydraulisches Drucksystem: 5,5 kW, zirkulierende Wärmeleitungsölpumpe: 0,5 kW, Fahrmotor: 1,1 kW x 2 (zwei Tische) = 2,2 kW)
Tatsächlicher Stromverbrauch: Ungefähr 13-15 kW (elektrische und Öl-Mischheizung mit hoher Energiespeicherung, wenn die Wärme die eingestellte Temperatur erreicht hat, die die Temperatur für lange Zeit halten kann, anschließende zusätzliche und haltende Wärme benötigt nur fast 1/3 der Gesamtleistung, die Vakuumpumpe und das hydraulische Drucksystem starten erst, wenn sie benötigt werden)
Gewicht: 16T
Betrieb
1. Detailliertes Arbeitsverfahren
Bitte lesen Sie dieses Kapitel sorgfältig durch und es wird Ihnen helfen, die Funktion, den Arbeitsablauf und die technischen Besonderheiten dieser Maschine zu verstehen.Es erleichtert Ihnen auch die Bedienung, damit Sie es richtig bedienen können.
2. Öffnen Sie die drei Notstopps, SPS-Bildschirm leuchtet auf (Abbildung 1).Die Maschine kann nicht funktionieren, wenn einer der drei nicht geöffnet ist.
3. Drücken Sie "Auswahl" (Abbildung 2), ändern Sie das Arbeitsmodell in "manuell" (Abbildung 3)
Starten Sie zuerst die Heißtransferpumpe, um das Transferöl in eine Bewegung des Kreislaufs zu zwingen, und schalten Sie fünf Minuten später den Heizungsschalter ein.Schalten Sie beim Abschalten des Betriebs zuerst den Heizungsschalter aus und lassen Sie die Ölpumpe bis 30 Minuten weiter laufen, wenn das heiße Transferöl abkühlt, dann kann die Ölpumpe ausgeschaltet werden
4. Wahl des Arbeitsmodells: F1 lädt einmal, F2 lädt zweimal,
F3-Veneermodell, F4-Silikonvorpresse
Die Tasten F1-F4 befinden sich rechts auf dem Bildschirm, drücken Sie zur Auswahl;verschiedene Modelle, die auf unterschiedliche Produkttechnologie aufnehmen, Temperatur durch Modellwechsel angepasst.Die Modellauswahl funktioniert nur im Zustand „Manuell“.Modellwechsel im Automatikbetrieb nicht möglich.
5. Temperatureinstellung: Lufttemperatur auf 100 eingestellt. Starten Sie die untere Heizplatte, wenn Sie Hochglanz-PVC herstellen. Im Allgemeinen beträgt sie 55 ℃, im Sommer je nach Innentemperatur nicht mehr als 50 ℃
Obere Heizplattentemperatur:
eingestellt durch Arbeitsmodell und PVC.Wenn in F1 und F2, stellen Sie 135 ℃ für flaches Glanz-PVC, 100 ℃ für Hochglanz-PVC ein;wenn in F3, 120℃ eingestellt für Furnierprodukte;wenn in F4, 85℃ eingestellt für Hochglanz-PVC.
6. Parametereinstellung
Wählen Sie "Auswahl" zu "Parametereinstellung", wie in Abbildung 4. Wählen Sie zuerst das Arbeitsmodell, dann gelangen Sie als nächstes in die Abbildung der Parametereinstellung (Abbildung 5 und 6).Achtung, zwei Zahlen müssen beide gesetzt werden, nicht vergessen.
Der grundlegende Parametersatz folgte als Referenz, bei der Arbeit werden einige Anpassungen vorgenommen.Stellen Sie 0,45 mm Hochglanz-PVC als Muster ein
F1-Modellparameter
F2-Modellparameter
F3-Modellparameter
F4 Modellparameter
Arbeitsdruck eingestellt:
Membrandruck eingestellt 0,6 MPa für max. verbotene Überbelastung.
7. Manueller Betrieb funktioniert im Allgemeinen zum Vorheizen des Arbeitstisches, wählen Sie in der Originalabbildung "Wahl" auf "manuell".Drücken Sie in der Abbildung „manuell“ auf „adsorbieren“, der zum Erhitzen adsorbierte Silikonkautschuk.Drücken Sie die Taste „Start des oberen Tisches“, der obere Tisch fährt mit hoher Geschwindigkeit, 8 Sekunden später wird er langsamer und stoppt, wenn Sie den Endschalter berühren.Drücken Sie "oben", der Arbeitstisch wird angehoben und das Silikon fällt herunter.Wenn Sie die „Obergrenze des Tisches“ erreichen, drücken Sie „Hydraulische Last“, die stoppt, wenn die „Hydraulik-Untergrenze“ und die „Hydraulik-Obergrenze“ erreicht sind.„Vakuum laden“ und dann „Membran laden“ starten.Drücken Sie „Membran entladen“ und dann „Vakuum entladen“.Dann kann "down" gedrückt werden, und der Hydraulikmotor arbeitet nur 3 Sekunden in diesem Vorgang.Wenn der Tisch den Endschalter berührt, drücken Sie "Aus", der Tisch fährt mit hoher Geschwindigkeit und 8 Sekunden später wird er langsamer und stoppt.
8. Automatischer Betrieb:
Wählen Sie zuerst das Arbeitsmodell, dann nächste Seite, stellen Sie alle Parameter und den Arbeitsdruck ein.Drücken Sie „adsorbieren“, um die Silikonfolie 5 Minuten lang vorzuwärmen.Starten Sie dann den Tisch, die Maschine arbeitet als Parametersatz und der Tisch wird ausgegeben, wenn Sie fertig sind.
