Produkte
TM2580C Multifunktions-Membranpressmaschine
Funktion
Es wird verwendet, um verschiedene hochkarätige PVC-, Heißtransfer- und Einzelfurniere zu bearbeiten.
Merkmale
1. 6 Stück Stahlplatten in 25 mm ohne Verformung bearbeitet.Und in Power Point installiert.Sorgen Sie für eine starke Struktur.
2. Arbeitstisch, der von einem DELTA-Frequenztransformator gesteuert wird;mit niedriger Geschwindigkeit beginnen, schnell laufen und mit niedriger Geschwindigkeit enden, was
3.DELTA SPS-Controller für Betriebssystem und Touchscreen automatisch bequem zu steuern.
4. Vakuumpumpe Made in China mit Deutschland-Technologie Straight-Through-Theorie, guter Funktion und einfacher Wartung.Sie können auch eine deutsche BECKER-Originalpumpe wählen
5.Nehmen Sie SCHNEIDER 0910、2510 Schütz, Weidder Miller Zwischenrelais und DELTA DVP-32ESO.
6. Mit der Theorie der Plug-in-Montage läuft das Hydrauliksystem von Taiwan COMPASS sofort mit großer Kapazität und fällt selten aus. Verwenden Sie 5 Sekunden, um den Hydraulikdruck zu laden, was die Arbeitseffizienz verbessert.
Technische Spezifikationen
Außengröße: 10030 mm × 2230 mm × 2150 mm
Größe der Arbeitsplatte: 2580 mm × 1270 mm (innere Größe)
Maximale Höhe des Werkstücks: 50 mm (einschließlich Rückwand)
Nennbetriebsdruck: positiver Druck ≤ 0,6 MPa, negativer Druck ≥ -0,095 MPa, zweiter Ladedruck: 0,4 MPa.
Allgemeine Leistung: 55 kW
Tatsächlicher Stromverbrauch: ca. 11 kW
Gewicht: 12,7 t
Schlüssel zur Herstellung von Hochglas-PVC-Produkten (wenn Hochglas hergestellt werden kann, ist es einfach, mattes normales PVC herzustellen):
Die Membranpressmaschine TM2580H kann eine perfekte Hochglanz-PVC-Platte herstellen.Wenn Sie Hochglas-PVC ohne Glanzverlust glänzend halten möchten, müssen Sie das Pressen innerhalb von 91 ℃ beenden, sobald es überschritten wird, verliert der Hochglanz.Aber in diesem Grad ist PVC nicht weich genug, um das Kleben zu beenden, also muss ein großer Druck ausgeübt werden, um das halbweiche PVC zu formen.Auch Wärme kommt von oben, die Temperatur der Werkstückkante ist niedrig, also durch „niedrigeres Erhitzen“, um die Temperatur der Kante zu erhöhen, dann wird das PVC weicher, um die perfekte Formgebung zu beenden.In der Zwischenzeit benötigt Vakuumformkleber Wärme, um zum Kleben aktiviert zu werden. Es gibt 2 Arten: Einzelkomponenten (60 Grad) und Doppelkomponenten (80 Grad). zu niedrig sein, was im Bereich von 80-91 ℃ liegen sollte, kann eine „niedrigere Erwärmung“ die Endbearbeitung unterstützen.
Arbeitstheorie der Druckarbeit zweimal (Unentschieden gefolgt)
In den meisten Fällen arbeitet die Maschine einmal im Druckmodus, egal ob Hochglanz- oder Matt-PVC.
1. Im Standby-Modus adsorbiert Silikon an der zu erhitzenden Ölheizplatte.
2. dann 'Arbeitstablett' einfahren und aufstehen,
3. jetzt 'Silikon' freigeben, um ein Kreis zu sein (wie viel der Kreis gesteuert werden kann).
4. Dann beginnt 'Multi-Frame' zu vakuumieren, adsorbiert 'PVC' und 'Silikon', um zum Erhitzen zusammen zu sein.
5. Heizungstimer beendet, Vakuumarbeitsform 'Bodenrohre',
6.dann positiver Druck aus Multi-Frame geladen.Auf das Produkt gespleißtes Press-PVC.
Wenn in diesem Fall PVC bricht, überwachen Sensoren dies, und die SPS lädt automatisch Überdruck von den oberen Rohren und arbeitet mit Silikon.Doppelt arbeiten ist also ein Vorgang, der im Falle eines Unfallschadens nachzuholen ist.
Und darauf aufbauend, um weitere Funktionen erweitert, können Sie nur mit Silikon arbeiten, oder zuerst mit Silikon, dann wieder positiv.Alle Modi in SPS eingestellt.Es verspricht Qualität und erspart Silikon vor häufigem Gebrauch.Passen Sie auch viele Technologien an und bieten Sie Auswahlmöglichkeiten für verschiedene Arbeiten.
Vorteil des TM2580H: Berücksichtigen Sie das menschliche Design
1. Warnvorschlag in SPS-Steuerung eingestellt, Fehler vor Ihnen klarstellen, einfach zu überprüfen und zu beheben
2. Sensoren, die in der gesamten Maschine platziert sind, überwachen den gesamten Arbeitsprozess.
Wenn Sie anormal finden, könnte der Modus in der SPS-Steuerung behandelt werden, was die Arbeitsqualität versprechen kann.
3. Reduzieren Sie die beruflichen Anforderungen an den Bediener, wenn er die PVC- und Parametereinstellung nicht gut kennt, die Arbeit auch gut beenden kann.
4.Wenn PVC in der Maschine gebrochen ist, wird es von Sensoren erkannt und das Abhilfeprogramm (zweimal arbeiten) gestartet, das die erfolgreiche Verarbeitung verspricht.
Optionales Gerät für Maschinen der TM2580-Serie: (muss separat erworben werden)
1. Automatische PVC-Schneidevorrichtung, im Allgemeinen PVC in Rollen von 150-300 m, muss beim Arbeiten auf unterschiedliche Längen geschnitten werden.Dieses Gerät kann die Arbeitseffizienz erhöhen, Abfall durch falsche Bedienung reduzieren und die Arbeitsintensität verringern.
2. Gerät zur Beseitigung statischer Elektrizität.PVC-Folie erhält viel statische Elektrizität, sodass Staub in der Luft und auf dem Arbeitstisch auf der Rückseite von PVC adsorbiert wird, wodurch die perfekte Helligkeit zerstört wird.Das Entsorgen des statischen Geräts erfordert das Ausblasen von Hochspannungsionen durch Druckluft, um die statische Aufladung zu entfernen (Bild wie oben).
3. Magnetblock.Im Allgemeinen verwirren Trägerplatten die meisten Kunden;Magnetblöcke können die Verwendung von Holz oder MDF als Träger reduzieren.Bild folgte (Aber es ist nicht offensichtlich, ob viele Spezifikationen für Werkstücke und nicht für PVC von schlechter Qualität geeignet sind)
4. PVC-Regale in mehreren Bänden: Derzeit stellen wir die dritte Generation her, die auf 6 und 12 Rollen aufgeteilt ist.Das folgende Bild ist die zweite Generation.
